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脫脂廢水與脫脂方法有關(guān)，常用的脫脂方法有：化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂及超聲波脫脂等。脫脂工序中，由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑存在，廢水中含有堿性物質(zhì)，表面活性劑及堿與油脂皂化后生成的脂肪酸鈉和脂肪酸醇等有機物，造成廢水中COD濃度高。

廢水中的主要污染物為：pH、SS、COD、BOD、石油類(lèi)、色度等。

酸洗除銹廢水：利用各種酸溶液，如硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、磷酸等清除金屬零件表面的氧化皮銹蝕物，其中還要加入緩蝕劑(大多為有機物、如硫脲、若丁、硫胺等)。浸蝕后的清洗廢水中含有酸、懸浮物、有機物等污染物，廢水中的pH、SS、COD等超標，此外還含有大量的Fe3+、Fe2+。

鋁及其合金的氧化廢水：鋁及其合金氧化為化學(xué)氧化與電化學(xué)氧化(陽(yáng)極氧化)?；瘜W(xué)氧化又分為酸性氧化和堿性氧化。例如酸性氧化是用磷酸、鉻酐、氟化氫銨等溶液使鋁合金表面的鋁生成一個(gè)薄的氧化層，然后再進(jìn)行填充處理和用鉻酐進(jìn)行鈍化處理。氧化后著(zhù)色，著(zhù)色劑為染料(有機及無(wú)機染料)，然后再用熱水、蒸氣、鉻酸等封閉。此類(lèi)廢水中的主要污染物為:pH、SS、COD、BOD5、色度(有時(shí)有Cr6+、總Cr)。

磷化廢水：鋼鐵零件在含錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，其表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂的底層，防止鋼鐵生銹。該類(lèi)廢水中的主要污染為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

主要是含重金屬導致各種疾病，高含氮磷，高有機物，導致水體富營(yíng)養化。

各種水質(zhì)分類(lèi)收集，脫脂廢水經(jīng)過(guò)隔油池進(jìn)行油水分離，酸洗，磷化，氧化等廢水，先進(jìn)行中和，通過(guò)化學(xué)沉淀法把水中的重金屬，磷酸鹽分離出來(lái)。然后，通過(guò)生化法去除有機物和總氮。

核心技術(shù)：電絮凝技術(shù)

可根據客戶(hù)實(shí)際需求進(jìn)行靈活組合和安排，加上“工業(yè)4.0”概念應用于電鍍環(huán)保，不僅可以極大限度地減少藥劑和清洗水使用量、減少動(dòng)力消耗，實(shí)現資源節約，還能減少高濃度廢液、清洗廢水和固體廢棄物以及廢氣的排放，達到微排放直至零排放，實(shí)現綠色制造。
先進(jìn)的污水處理技術(shù)
由于污水回用系統將污染物從污水分離并濃縮，污水回用必須配合高質(zhì)量的污水處理技術(shù)，才能提供穩定達標處理的方案。
配套的廢水處理技術(shù)
純水回用技術(shù)—DYEL-BWRO系統
AOP氧化技術(shù)—DYEL-AOP系統
強化生物技術(shù)—浸沒(méi)式曝氣過(guò)濾（DYEL-SAF）
固液分離技術(shù)—DYEL-SMF系統
電化學(xué)技術(shù)—DYEL-EFT系統

化工原料及金屬回收、汽車(chē)、建材、航空、衛浴、火車(chē)、陽(yáng)極氧化等表面處理行業(yè)。