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機械加工廢水的切削廢液中所含主要污染物有油類(lèi)物質(zhì)(浮油、乳化油等)、表面活性劑、難降解有機物及部分殘存可溶性金屬或者泥沙，目前國內外處理該廢水主要方法有化學(xué)法、物理法、生化法及各方法的聯(lián)用技術(shù)，下面逐個(gè)介紹各種方法的主要過(guò)程及優(yōu)缺點(diǎn)。

切削廢液由于其成分復雜，化學(xué)穩定性好，故直接處理難度較大，一般需先經(jīng)過(guò)預處理再進(jìn)行后續處理。預處理主要是對廢液進(jìn)行破乳，以除去廢液中油包水或者水包油中的油類(lèi)物質(zhì)。根據乳化劑的作用的不同，乳化液穩定的原因包括界面張力、界面膜的性質(zhì)和界面電荷。乳化廢液的破乳處理過(guò)程中可以根據這些影響因素使其失穩而易于處理。下面就逐一介紹破乳的具體方法。

酸析法

通常的酸析是指在酸性條件下，某些物質(zhì)由溶解態(tài)或膠體態(tài)轉化為懸浮態(tài)，從而將油類(lèi)物質(zhì)等從液體中分離出來(lái)的方法，該類(lèi)方法操作簡(jiǎn)單，所用藥劑一般為濃硫酸、硝酸等強酸性物質(zhì)，也可用廢酸液代替純的酸性試劑。王浪等人利用硝酸對廢乳化液進(jìn)行破乳處理，結果COD去除率可達97.80%，浮油量少，且為后續的芬頓處理提供了適宜的pH條件。李義久等人利用濃硫酸對電子感光脫膜乳化廢水進(jìn)行酸化破乳，在pH調至4以下時(shí)，COD去除率達75.2%，廢液清澈透明，沉淀易于分離。

鹽析法

鹽析法是指向廢水中投加無(wú)機鹽類(lèi)物質(zhì)至一定濃度，破壞油珠的水化膜，一般常用電解質(zhì)有氯化鈣、氯化鎂、氯化鈉、硫酸鈣、硫酸鋁鉀等等。劉宏用不同的電解質(zhì)對乳化切削廢液進(jìn)行鹽析破乳研究，結果表明：陽(yáng)離子電荷越大，破乳效果越好;金屬離子為相同價(jià)態(tài)時(shí)，其半徑越小，破乳能力越強，這是因為金屬離子的半徑越小，其電場(chǎng)強度越大，使得油珠擴散雙電層的有效厚度減小，其雙電層的電位分布寬度和陡度降低，從而易于破乳。但鹽析法通常效果不如酸化法，而且鹽析法藥劑投加量較大，價(jià)格較貴并會(huì )帶來(lái)大量污泥沉淀，給處理帶來(lái)較大的麻煩。

混凝沉淀法

混凝沉淀法是目前國內外普遍采用的一種預處理方法，它具有經(jīng)濟簡(jiǎn)便、處理效率高的特點(diǎn)?；炷ㄖ赶驈U水中投加混凝劑和助凝劑，利用混凝物質(zhì)的吸附架橋、沉淀網(wǎng)捕等作用，使微粒油珠相互聚結變大，成為較大的組合體，再借助其它常規方法實(shí)現固液的分離和去除?；炷齽┯袩o(wú)機、有機和微生物三大類(lèi)，其中有機混凝劑又可分為有機高分子和天然高分子兩種。