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在此過(guò)程中，曝氣所使用的空氣調節槽與凝結池所使用的反應槽相互分開(kāi)，各司其職，完整有效的克制了以前的連接方式。曝氣管口極小容易造成不出水的現象，從而導致了曝氣所分布的氣體不均等，使之不能完全和反應所用的污水相混合，導致藥大量浪費，出水口的水質(zhì)得不到保證。

該過(guò)程主要將污水中的各種離子使它分離開(kāi)來(lái)，再使用相應的辦法將其去除，因此主要采用凝結反應來(lái)完成，該方法簡(jiǎn)單快捷方便經(jīng)濟，首先朝沒(méi)有被處理過(guò)的污水中投入OH-。將污水的PH值調整到所需要的適當值，再這個(gè)過(guò)程中可將污水中的鋅離子和鐵離子形成固體沉淀分離過(guò)濾出來(lái)。然后加入PAM用來(lái)使磷酸一氫鹽和二氫鹽與金屬陽(yáng)離子混合，生成固體，再將其分離，然后向其中添加堿石灰，通過(guò)現實(shí)生活的實(shí)踐，向污水中加入堿石灰對污染因子有良好的效果，還能節約一些不必要的開(kāi)銷(xiāo)。

為保證實(shí)驗的正常運行，堿性劑的用量由pH有檢測儀和控制閥來(lái)控制，以保證處理的效果能達到極好。它還避開(kāi)了在以前的處理過(guò)程中由人工添加藥引起的藥浪費和容易引起二次污染的缺點(diǎn)。

應用價(jià)格低廉的石灰類(lèi)藥劑，可以達到很好的效果。但是在處理過(guò)程中，必須達到極適pH范圍，反應才可以快速進(jìn)行，為了節省人力，我們采用智能pH檢測儀以控制反應達到閾值，同時(shí)也避免了人工投放時(shí)不準確造成的損失和污染環(huán)境。這種優(yōu)化的工藝可以很好的節約資源，減少投入，對提高收益有很大的影響。

調節—混凝—沉淀技術(shù)處理酸洗磷化污水的成果比較顯著(zhù)，處理污水中的金屬離子的成功率高，處理過(guò)的水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的排放標準，由此可以看出這道工藝技術(shù)實(shí)用于小型廠(chǎng)內部酸洗磷化污水的處理。