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       紡織印染廢水是由各工段所排出的廢水總稱(chēng)，主要來(lái)自于退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和后整理等工序。由于使用的化學(xué)原料不同，產(chǎn)生的廢水特征污染物也不盡相同。各工段產(chǎn)生的廢水水質(zhì)特點(diǎn)如下：

　　退漿廢水大部分為堿性有機廢水，退漿廢水的BOD5及COD均較高。當使用淀粉漿料時(shí)，廢水可生化性較好;若使用CMC和PVA等難生物降解的化學(xué)漿料，其廢水中的BOD5的含量有所降低，進(jìn)而降低它的可生化性，造成廢水處理難度增大。煮煉廢水具有水量大，污染物的濃度較高的特點(diǎn)，顏色較深，具有強堿性，是印染中污染最為嚴重的環(huán)節。漂白廢水水量大，殘留的漂白劑存在于漂白廢水中，由于漂白的酸洗中有少量硫酸，導致廢水BOD5較低，大約為200mg/L。絲光廢水一般經(jīng)蒸發(fā)濃縮后可回收重復利用末端排放的少量廢水呈強堿性，BOD5的含量較低，可生化性較差。染色廢水的顏色通常較深，BOD5較低，可生化性較差。印花廢水主要包括調漿配色、印花滾筒和篩網(wǎng)產(chǎn)生的沖洗廢水以及印花后處理過(guò)程中產(chǎn)生的水洗、皂洗廢水，該廢水中除了助劑和染料以外，還含有大量漿料，因此COD以及BOD5均較高。后整理廢水的成分主要由漿料、油劑、各類(lèi)樹(shù)脂以及纖維屑，由于后整理廢水水量較小，對綜合印染廢水水質(zhì)影響較小。