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電化學(xué)法是指在電流的作用下，廢水中的重金屬離子和有機污染物經(jīng)過(guò)氧化還原、分解、沉淀、氣浮等一系列反應而得到去除。

該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是去除速率快，可以完全打斷配合態(tài)金屬鏈接，易于回收利用重金屬，占地面積小，污泥量少，但是其極板消耗快，耗電量大，對低濃度電鍍廢水的去除效果不佳，只適合中小規模的電鍍廢水處理。

電化學(xué)法主要有電凝聚法、磁電解法、內電解法等。

電凝聚法是通過(guò)鐵板或者鋁板作為陽(yáng)極，電解時(shí)產(chǎn)生Fe2+、Fe或Al，隨著(zhù)電解的進(jìn)行，溶液堿性增大，形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3，通過(guò)絮凝沉淀去除污染物。

由于傳統的電凝聚法經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的操作，會(huì )使電極板發(fā)生鈍化，近年來(lái)高壓脈沖電凝聚法逐漸替代傳統的電混凝法，它不但克服了極板鈍化的問(wèn)題，而且電流效率提高20%～30%，電解時(shí)間縮短30%～40%，節省電能30%～40%，污泥產(chǎn)生量少，對重金屬的去除率可達96%～99%。

采用高壓脈沖電絮凝技術(shù)來(lái)做某電鍍廠(chǎng)的電鍍廢水處理，Cu2十、Ni2、CN一和COD的去除率分別達到99.80%、99.70%、99.68%和67.45%。

電混凝法通常也與其他方法結合使用，利用電凝聚法和臭氧氧化法聯(lián)合處理電鍍廢水，以鐵和鋁做極板，出水六價(jià)鉻、鐵、鎳、銅、鋅、鉛、TOC(總有機碳)、COD的去除率分別為99.94%、100.00%、95.86%、98.66%、99.97%、96.81%、93.24%和93.43%。

近年來(lái)內電解法受到普遍關(guān)注。內電解法利用了原電池原理，一般向廢水中投加鐵粉和炭粒，以廢水作為電解質(zhì)媒介，通過(guò)氧化還原、置換、絮凝、吸附、共沉淀等多種反應的綜合作用，可以一次性去除多種重金屬離子。

該電鍍廢水處理方法不需要電能，處理成本低，污泥量少。通過(guò)靜態(tài)試驗研究了鐵碳微電解法對模擬電鍍廢水的COD及銅離子的去除效果，去除率分別達到了59.01%和95.49%。然而，采用微電解反應柱研究連續流的運行結果顯示，14d后微電解出水的COD去除率只有10%～15%，銅的去除率降低至45%～50%之間，可見(jiàn)需要定期更換填料或對填料進(jìn)行再生。